煤礦機(jī)電設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

        來源:貴州高精檢測(cè)有限公司  發(fā)布時(shí)間:2023-02-11  瀏覽:800次

        煤礦機(jī)電設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

        一、電氣設(shè)備通用部分驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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        (一)、零部件齊全,三證齊全(合格證、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志證)完整,符合各項(xiàng)技術(shù)性能的要求。


        (二)、井下電氣設(shè)備銘牌、防爆標(biāo)志齊全、醒目。


        (三)、設(shè)備外殼無裂紋、開焊、變形,進(jìn)行防腐處理,內(nèi)壁必須均勻地涂耐弧漆,隔爆接合面粗糙度不大于6.3,操縱桿的表面粗糙度不大于3.2。


        (四)、螺栓、螺母、彈簧墊齊全,規(guī)格統(tǒng)一,并進(jìn)行鍍鋅等防腐處理,不得有銹蝕,螺絲緊固后應(yīng)有1-3絲的余量,頭部不得有鏟傷或變形,不通孔螺栓最小嚙合數(shù)不得少于6絲。


        (五)、設(shè)備的外殼必須設(shè)有接地螺栓,并標(biāo)出接地標(biāo)識(shí)符號(hào),其規(guī)格必須符合以下規(guī)定:功率大于10KW的設(shè)備,不小于M12,5-10KW的不小于M10,5KW以下的不小于M6。接地螺栓必須進(jìn)行電鍍處理。


        (六)、設(shè)備內(nèi)部打開后的帶電部位,應(yīng)設(shè)“有電危險(xiǎn)”等字樣的警告標(biāo)志。


        (七)、保護(hù)齊全靈敏可靠,各零部件性能符合規(guī)定要求。


        (八)、電氣絕緣符合以下規(guī)定:6KV高壓類設(shè)備,用2500V搖表搖測(cè)絕緣值不低于1000ΜΩ;1140V電氣設(shè)備用1000V搖表搖測(cè)絕緣值


        不低于10ΜΩ;380V和660V用電設(shè)備用搖測(cè)絕緣值不低于5ΜΩ。


        二、機(jī)械通用部分驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)


        (一)、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠,頭部不得有鏟傷或嚴(yán)重變形。


        (二)、螺絲擰緊后應(yīng)有1-3絲的余量,不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出的長度,同一部件緊固程度必須一致。


        (三)、主要連接件或受沖擊載荷容易松動(dòng)的部位,必須有防松措施。


        (四)、設(shè)備殼體及零部件不得有裂紋、變形、開焊、沙眼、氣孔等,殼體均勻涂漆防銹。


        (五)、鍵和鍵裝配后,其工作表面就嚙合緊密,接觸均勻,鍵和鍵槽之間不利加襯墊。


        (六)、花鍵的接觸齒數(shù)不應(yīng)少于2/3,齒的磨損量不大于原齒厚的5%。


        (七)、軸、軸承及孔配合符合設(shè)備原設(shè)計(jì)技術(shù)要求,軸承間隙不超過標(biāo)準(zhǔn)要求,并不得有裂紋、銹蝕、斑痕等。


        (八)、齒輪嚙合間隙符合規(guī)定要求,齒面不得有裂紋、剝落、斷齒等現(xiàn)象,齒面磨損不得超過原齒厚的10%,開式齒輪不得超過原齒厚的15%。


        (九)、各軸、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無噪音,操縱機(jī)構(gòu)靈敏可靠,位置準(zhǔn)確。


        (十)、設(shè)備潤滑充分,無漏油、滲油現(xiàn)象,加注油部位用紅漆標(biāo)出,通氣孔暢通無阻。


        三、采煤機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)


        (一)、各種標(biāo)志齊全醒目,零部件齊全,機(jī)體無變形、無裂紋,裝配正確,結(jié)合嚴(yán)密,同一部位緊固一致,并符合規(guī)定要求,螺絲緊固后有1-3絲的余量,不得多加或不加墊圈,容易松動(dòng)的部位必須有防松措施。


        (二)、牽引部:1)無漏液滲油現(xiàn)象,油標(biāo)、儀表清晰完整,管路連接可靠規(guī)范;2)操作手把靈敏可靠,牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音,調(diào)速均勻、準(zhǔn)確,系統(tǒng)壓力符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求;3)行走部馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,齒軌輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,輪齒磨損量不得超過原齒厚的30%。


        (三)、截割部無漏液滲油現(xiàn)象,離合手把操作靈活可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,


        搖臂調(diào)高靈敏可靠,水平放置16小時(shí),下沉量不得超過 25mm 。


        (四)、滾筒無變形、無裂紋,齒座噴嘴齊全完整,水路暢通無阻。 3


        (五)、水冷系統(tǒng)管路聯(lián)接可靠規(guī)范,水路暢通,無漏水現(xiàn)象。


        (六)、電控系統(tǒng):電動(dòng)機(jī)保護(hù)齊全,動(dòng)作靈敏可靠,電控系統(tǒng)主回路、電動(dòng)機(jī)對(duì)地絕緣電阻不得低于10ΜΩ。


        (七)、涂漆標(biāo)準(zhǔn):滾筒、底托架涂黑漆,機(jī)身(含電機(jī))涂桔紅漆,啟動(dòng)按鈕涂綠漆,停止按鈕、急停按鈕、調(diào)速手把、離合器手把、加注油嘴涂紅漆;涂漆前必須徹底除銹,涂漆均勻,不得有龜裂、滴流現(xiàn)象。


        三、采煤機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)


        (一)、各種標(biāo)志齊全醒目,零部件齊全,機(jī)體無變形、無裂紋,裝配正確,結(jié)合嚴(yán)密,同一部位緊固一致,并符合規(guī)定要求,螺絲緊固后有1-3絲的余量,不得多加或不加墊圈,容易松動(dòng)的部位必須有防松措施。


        (二)、牽引部:1)無漏液滲油現(xiàn)象,油標(biāo)、儀表清晰完整,管路連接可靠規(guī)范;2)操作手把靈敏可靠,牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音,調(diào)速均勻、準(zhǔn)確,系統(tǒng)壓力符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求;3)行走部馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,齒軌輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,輪齒磨損量不得超過原齒厚的30%。


        (三)、截割部無漏液滲油現(xiàn)象,離合手把操作靈活可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,


        搖臂調(diào)高靈敏可靠,水平放置16小時(shí),下沉量不得超過 25mm 。


        (四)、滾筒無變形、無裂紋,齒座噴嘴齊全完整,水路暢通無阻。 3


        (五)、水冷系統(tǒng)管路聯(lián)接可靠規(guī)范,水路暢通,無漏水現(xiàn)象。


        (六)、電控系統(tǒng):電動(dòng)機(jī)保護(hù)齊全,動(dòng)作靈敏可靠,電控系統(tǒng)主回路、電動(dòng)機(jī)對(duì)地絕緣電阻不得低于10ΜΩ。


        七)、涂漆標(biāo)準(zhǔn):滾筒、底托架涂黑漆,機(jī)身(含電機(jī))涂桔紅漆,啟動(dòng)按鈕涂綠漆,停止按鈕、急停按鈕、調(diào)速手把、離合器手把、加注油嘴涂紅漆;涂漆前必須徹底除銹,涂漆均勻,不得有龜裂、滴流現(xiàn)象。


        四、液壓支架驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)


        一)、零部件齊全、完整、清潔,閥件安裝位置符合原設(shè)計(jì)要求,液壓管路輔設(shè)規(guī)范排列整齊,連接可靠無滲漏液現(xiàn)象。


        二)、閥件動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏,安全閥整定符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),無串液現(xiàn)象。


        三)、各種千斤頂動(dòng)作靈敏、伸縮平穩(wěn)無卡阻現(xiàn)象,活塞柱表面無劃痕、無麻點(diǎn)、無銹蝕,防塵圈固定可靠。


        四)、各結(jié)構(gòu)件無開焊、變形量不超過標(biāo)準(zhǔn)要求,不影響原性能要求,各類銷軸無變形并固定可靠。


        五)、涂漆標(biāo)準(zhǔn):涂漆前進(jìn)行徹底除銹和其它附著物,整體涂天藍(lán)漆,閥件、活柱表面、膠管及膠管連接件、鍍鋅銷軸不得涂漆。


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